氮化铝烧结炉常见故障问题？下面就由宝鸡鼎晟真空热技术有限公司为您简单解答。
新型氮化铝烧结炉，包括两部分：炉墙和炉顶，炉顶有拱碹，并配有相应的电加热装置、氮气通入装置和排气装置，氮气通入装置中有氮气输入管，排气装置中有排气管，氮气输入管可以从一侧炉墙上部通过保温层进入炉膛。氮气可以快速直接进入炉膛，输送速度快，使产品的氮化反应及时充分，可以节约氮气还会保证氮化质量。将排气管设计的从一侧炉墙底部进入炉膛，能够使炉膛底部沉积的冷凝水和废气顺利抽空排出，增加炉膛本身的真空度，保证其氮化质量。拱碹由碳化硅拱形砖砌成，碳化硅拱形砖强度大，使用寿命长，且施工方便，便于维修。并且由于碳化硅材料的远红外辐射的特点，可以有效改善氮化铝烧结炉内的燃烧条件，电炉升温快，节电效果好。
氮化铝烧结炉常见故障问题：要是炉子的炉膛是用的石英管的话，这样在温度高于1000°C时，它的高温部分就有可能会出现不透明的情况，我们把这种现象叫失透，是连熔石英管的一个缺陷，它属于正常的现象。
使用冷炉时，由于炉膛是冷的，因此会要吸收大量的热量，这种情况，升温速度就不可以快，升温的速率也不可以相差太大。
进行加热的过程中，要是炉内的真空度低于27Pa时，必须立刻停止加热升温。这一点在真空烧结炉维护保养里是非常重要的。为了避免水分或污物进入炉内，工件和料筐都需经过清洗干燥以后再进入炉内。
氮化铝烧结炉的用途是用来氮化铝陶瓷的高温烧制的。氮化铝陶瓷烧结炉在开炉之前一定要对电气设备和水冷却系统以及感应器铜管等等机械进行全面的检查，只能在确保这几个设备符合标准的情况下才可以开炉，确定热处理的安全性，不然不能开真空蠕变校型炉;要确保专门的负责送电和开炉的人员，而且负责的人员不能擅自的离开岗位，工作期间内一定要对陶瓷高温烧结炉感应器和坩埚的外部情况进行检查，为了防止有人在送电后触碰感应器和电缆，影响了中频电炉的正常作业导致发生安全意外。
氮化铝烧结炉的特点：
一、它是采用红亚的大电流引流具有高保温的技术，能使其在2000℃长时间稳定工作；
二、经过多点测温，多温区控温，本身的温度均匀性好；
三、使用石墨发热体，比钨丝网发热体设备成本低，性价比很高并且维护成本很低。
四、采用了氮气，不需要通氢气，安全性比较高，而且对员工的要求低。 五、采用一种特殊的热电偶自动测控的系统，全温区测温和控温；
六、安全性非常高，使用了双层不锈钢的炉壳，夹层通水冷却，炉外壳温度小于50℃。附带气压，水压和高温报警，同时兼备超压的泄气装置。使用了人机工控触摸屏进行操控以及温度记录，操作非常方便又实用。
