二十世纪三十年代前后出现的真空炉，在各行各业当中逐渐得到非常广泛的应用，而且推广的速度可以说是非常快，因为确实给我们的工业生产带来了极大的优势和便利，可以适用于各个行业的加工和生产的真空热处理，所以适用的行业相当的广泛，构造简单使用也相当的便利，可以减少工作过程当中时间的耗摄。
真空炉一般由炉体、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻丝、硅碳棒、硅钼棒、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
主要用于:冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温台金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的真空热处理。
真空炉使用过程中发挥的独特优点：
1、通过电热元件加工的真空炉，在加工生产的过程当中，可以朂接近真空状态，在真空环境内进行加热，可以让炉腔内的部分物质排出，让炉腔内的压强可以小于标准气压，这样才可以让内部的空间状态真正的实现真空，而且在整体的使用工作过程当中，确实也给我们发挥的实际的优点。
2、真空烧结炉可以非常快速的提高工作效率，而且控温系统的操作也很简单，真空系统和供电系统的保护也是十分强大，所以可以保证整体的使用安全性，而且真空系统内部可以保证良好的密封性，自然就会让真空性能更强，在操作的过程当中，可以更大程度地提高工作效率，避免出现资源的耗损和浪费。
3、计算机系统连接使用的过程中，也可以非常轻松的进行相应的智能控制，保证加工生产稳定性。
相信大家现在对于真空炉的独特优点有了全面的了解，在使用的过程当中，这些优点的发挥可以更大程度的保证加工生产的优势，可以避免工作人员24小时的看守，减轻了工作人员的劳动强度。
