石墨的高温石墨化炉高温高压法是什么？下面我们就一起来了解一下：
石墨化炉使用烟煤作为前驱体，通过初步炭化以及在2000~-2 800 ℃下进一步的高温石墨化处理来制备合成石墨材料。结果表明，合成石墨材料的微观结构强烈依赖于石墨化炉的石墨化温度。人工合成石墨在 2800℃下石墨化炉石墨化，具有完全有序的层状结构，石墨化程度高，表面积较大，中孔发育良好， 为炭基质中锂离子的电化学嵌入-脱嵌提供了良好的途径。
石墨因其耐高温、高强度的性质，石墨也常常在冶炼行业中用来制作石墨坩埚和冶金炉的内衬。*为重要的是石墨具有优良的导电性，因此被用做电极材料和 复合材料的基础材料。这使其应用在高科技领域实现高值化利用成为可能。 石墨因具有高可逆容量，良好的导电性，良好的充放电电位分布和相对较低的成本广泛被应用于能源存储设备；将石油焦在2600℃石墨化炉石墨化后，石墨化度高达78.8%，将其用作锂离子电池负极材料，******充放电比容量达到326.1 mA·h·g-1,库仑效率达78.8%，展示了优越的电化学性能；
使用 2 种不同特性的无烟煤在2400~-2 800 ℃的石墨化炉温度范围内通过热处理制备了石墨，并测试了其在锂离子电池中作 为阳极的电化学性能。2种无烟煤制备的石墨材料的 晶体参数之间具有相当好的线性相关性。采用此种方式可以利用、炉在高温下批量生产石墨且生产的石墨也有一个较好的结晶度。但是此种石墨化方式需在 2000 ℃ 以上的温度进行，能耗高，石墨化炉石墨化过程中产生的废弃物会造成大气污染。
更主要的是此种方式对原材料具有选择性，它仅适用于像石油焦和沥青焦这一 类基本单元内碳原子面呈层状的炭质材料；而如树 脂炭、玻璃炭等硬炭，其结构多呈多孔乱层结构，即使在 2000 ℃以上也不能石墨化炉石墨化。
